Em geral, a precisão dimensional de peças fundidas de precisão é afetada por muitos fatores, como estrutura de fundição, material de fundição, fabricação de moldes, fabricação de conchas, cozimento, vazamento, etc.
O ajuste ou operação não razoável de qualquer elo causará mudanças na taxa de encolhimento das peças fundidas, resultando em desvios da precisão dimensional das peças fundidas. A seguir estão os fatores que podem causar defeitos na precisão dimensional de peças fundidas de precisão:
(1) A influência da estrutura de fundição: a. A parede de fundição é espessa e a taxa de encolhimento é grande, e a parede de fundição é fina e a taxa de encolhimento é pequena. b. A taxa de encolhimento livre é grande e a taxa de encolhimento impedida é pequena.
(2) Influência do material de fundição: a. Quanto maior o teor de carbono no material, menor será a taxa de retração linear e quanto menor o teor de carbono, maior será a taxa de retração linear. b. A taxa de contração de fundição de materiais comuns é a seguinte: taxa de contração de fundição K=(LM-LJ) / LJ × 100%, LM é o tamanho da cavidade e LJ é o tamanho da fundição. K é afetado pelos seguintes fatores: molde de cera K1, estrutura de fundição K2, liga tipo K3, temperatura de vazamento K4.
(3) A influência da fabricação de moldes na taxa de retração linear de peças fundidas: a. A influência da temperatura de injeção da cera, da pressão de injeção da cera e do tempo de retenção da pressão no tamanho do revestimento é mais óbvia na temperatura de injeção da cera, seguida pela pressão de injeção da cera, e o tempo de retenção da pressão é garantido. Depois que o revestimento é formado, tem pouco efeito no tamanho final do investimento.
b. A taxa de encolhimento linear do material de cera (molde) é de cerca de 0,9-1,1%.
c. Quando o molde de investimento é armazenado, haverá mais encolhimento e seu valor de encolhimento é cerca de 10% do encolhimento total, mas quando armazenado por 12 horas, o tamanho do molde de investimento é basicamente estável.
d. A taxa de encolhimento radial do molde de cera é apenas 30-40% da taxa de encolhimento longitudinal. A temperatura de injeção de cera tem uma influência muito maior na taxa de encolhimento livre do que a taxa de encolhimento impedida (a melhor temperatura de injeção de cera é 57-59 ℃. Quanto mais alta a temperatura, maior o encolhimento).
(4) A influência dos materiais de fabricação de conchas: areia de zircão, pó de zircão, areia de Shangdian e pó de Shangdian são usados. Devido ao seu pequeno coeficiente de expansão, apenas 4,6 × 10-6 / ℃, eles podem ser ignorados.
(5) O efeito do cozimento com casca: Como o coeficiente de expansão da casca é pequeno, quando a temperatura da casca é 1150 ℃, é de apenas 0,053%, portanto, pode ser ignorado.
(6) A influência da temperatura de fundição: quanto mais alta a temperatura de fundição, maior a taxa de encolhimento e quanto mais baixa a temperatura de fundição, menor a taxa de encolhimento, então a temperatura de fundição deve ser apropriada.
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