Problemas comuns do processo de fundição de precisão

A maioria das pessoas sabe que a fundição de precisão de aço inoxidável, também chamada de fundição de revestimento ou fundição de filme de cera, é amplamente usada em várias fundições, mas é inevitável que uma série de problemas sejam encontrados durante o processo de fundição.

O primeiro problema: o martelo está preso

solução:

1. Na produção, sempre meça a temperatura para evitar o superaquecimento da cabeça do martelo e do cilindro;

2. Use materiais de liga de alta qualidade sem impurezas para evitar que as impurezas grudem na cabeça do martelo.

O segundo problema: a cabeça de injeção presa no pescoço de ganso

Solução: Quando o equipamento estiver na temperatura normal, tente girar a cabeça do martelo. Se não girar, troque o cano e retire a cabeça do martelo. Se você quiser resolver rapidamente o problema travado, a melhor coisa é mudar o pote.

O terceiro problema: ao atingir dezenas de materiais de molde, ele não será capaz de atingir. Você tem que esperar alguns minutos antes de continuar a bater

Solução: Verifique se há pontos brilhantes na parte superior do cabeçote de apagamento. Se todas as seções estiverem cinza, significa que o bico está bloqueado. A temperatura do bocal pode ser aumentada moderadamente, e o tempo de saída do bocal é reduzido em 0,1 a 0,2 segundos, e a água de resfriamento fixa do molde é ligeiramente diminuída.

O quarto problema: fácil de quebrar ao fundir produtos de paredes finas

Solução: Se esse problema ocorrer, pode ser devido a problemas de material ou abertura incorreta do molde ou seleção inadequada de parâmetros de processo. Tente controlar a proporção de resíduos para não exceder 30%. O tempo de retenção do molde não deve ser muito longo. Cada mm de espessura da parede é de cerca de 3s, e a extensão de ejeção O tempo não pode ser longo, geralmente 0,5-2s.

O quinto problema: o material é duro, a ferramenta é fácil de usar

Solução: Use o material original para combinar com a proporção, sem regenerar materiais, e use lâminas de gema especialmente produzidas para metal duro.

O sexto problema: peças fundidas de alumínio têm manchas escuras quando são polidas

Solução: Reduza a concentração do agente de pulverização e mude para outro agente de pulverização; ou aumentar o tempo de sopro após a pulverização.

Sétima pergunta: respingos de metal durante a fundição sob pressão

Solução: Reinstale o molde; aumente a força de aperto, ajuste a máquina de fundição sob pressão para manter as placas de montagem do molde fixas e móveis paralelas entre si; adicione uma placa de suporte no molde móvel para aumentar a rigidez da manga.

A oitava pergunta: os padrões são produzidos após a anodização de peças fundidas

Solução: pulverização irregular e injeção de óleo, posição de comutação de alta velocidade inadequada ou conteúdo excessivo de íons de cobre no tanque de oxidação causarão problemas de padrão. Portanto, o óleo de pulverização e injeção pode ser espalhado uniformemente e não coletado localmente, ou definir a posição de comutação de alta velocidade, para reduzir o fenômeno de undercasting.

O nono problema: material pegajoso do molde de fundição

solução:

1. Verifique se a temperatura do molde está normal e reduza moderadamente a temperatura de vazamento do líquido da liga e a temperatura do molde;

2. Verifique se a proporção do agente desmoldante está anormal, tente substituir o agente desmoldante;

3. Polir a superfície da posição de pulverização para depuração e polir cuidadosamente o molde nitretado para evitar danos à camada de nitreto na superfície, resultando em uma situação que se torna mais pegajosa à medida que é polido;

4. Melhorar a estrutura do projeto do sistema de gating para evitar a erosão contínua da parede da cavidade ou núcleo pelo líquido da liga;

5. Modifique o sistema de resfriamento do molde;

6. Ajuste os parâmetros do processo de fundição sob pressão, reduza apropriadamente a velocidade de injeção e encurte o curso de duas velocidades.

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