Ningbo Precision Casting Porosidade Causas e Soluções

A porosidade é um dos defeitos comuns de fundição de precisão, que se refere a defeitos de furo liso em locais individuais de peças fundidas de precisão. Os estômatos geralmente não são encontrados após a usinagem. Técnicos de fundição de precisão Scorpion combinados com anos de experiência em produção de oficinas, as razões para a ocorrência de poros em métodos de fundição e prevenção de precisão são resumidas como segue:

Primeiro, as razões para a formação:

1. Na maioria dos casos, a ocorrência de poros é devida principalmente à calcinação insuficiente do revestimento de fundição de precisão . Quando o aço fundido é vertido, uma grande quantidade de gás é instantaneamente descarregada do invólucro e os poros são introduzidos no metal fundido para formar poros;

2. Devido ao processo de fabrico de invólucro ou material de tipo de invólucro, a permeabilidade ao gás do invólucro é muito fraca, o gás na cavidade é difícil de descarregar e os poros são formados no metal fundido;

3. O ar que é soprado para o aço fundido durante o vazamento não é descarregado para causar a porosidade da peça.

Em segundo lugar, o método de prevenção

1. Quando as condições de fundição de precisão permitirem, orifícios de ventilação são fornecidos na parte mais alta da peça fundida com estrutura complexa.

2. Ao projetar o sistema de disparo, considere completamente os requisitos de exaustão da carcaça.

3. A temperatura de calcinação e o tempo da casca devem ser razoáveis, e o tempo de espera deve ser suficiente.

4. A cera deve ser completamente removida quando desparafinar.

5. Reduza adequadamente a distância entre o bico de vazamento e o copo de injeção, e a velocidade de vazamento deve ser uniforme para garantir que o aço derretido preencha a cavidade suavemente, e o ar no aço derretido fique preso o mínimo possível, para que o o gás na cavidade e o aço derretido podem ser descarregados sem problemas.

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