Qual é o fluxo do processo e as etapas da soldagem de tubos compostos de aço inoxidável?

Tubo composto de aço inoxidável no guarda-corpo, o corrimão é frequentemente usado, seja a resistência ao desgaste ou a resistência à corrosão é relativamente boa, para tubo composto de aço inoxidável, seus requisitos são relativamente rigorosos, devem ser duros, a superfície é brilhante. O tubo revestido de aço inoxidável na produção das etapas é mais rigoroso, uma das etapas mais importantes é a soldagem. Requisitos de soldagem de temperatura, umidade e haste de soldagem, temperatura não são os mesmos, de acordo com o uso da produção, de modo que seu desempenho e características para atender ao padrão, requisitos de desempenho técnico de soldagem de tubos compostos de aço inoxidável são relativamente altos, muitos mestres fazem não tem a capacidade de soldar. A seguir está uma pequena série para apresentar as etapas de soldagem relevantes para sua referência:

1. Existem dois tipos de haste de soldagem de tubo composto de aço inoxidável do tipo titânio-cálcio e tipo de baixo hidrogênio. A corrente de soldagem pode usar fonte de alimentação DC, o que conduz ao controle da vermelhidão do eletrodo e da profundidade de fusão. O eletrodo revestido de titânio e cálcio não é adequado para soldagem em posição completa, apenas adequado para soldagem plana e soldagem de filete; O eletrodo revestido com baixo teor de hidrogênio pode ser usado para soldagem em posição completa.

2, a haste de soldagem de tubo composto de aço inoxidável deve aderir à perfuração quando usada. Para evitar defeitos como rachaduras, buracos e poros, o revestimento de titânio-cálcio é seco a 150-250 grau por 1 hora antes da soldagem, e o revestimento com baixo teor de hidrogênio é seco a 200-300 grau por 1 hora antes da soldagem. Não pode ser seco repetidamente, caso contrário a pele do medicamento cairá facilmente.

3, a limpeza da junta de soldagem, mas também para evitar que a haste de soldagem fique manchada com óleo e outras sujeiras, de modo a não adicionar o teor de carbono da solda e afetar a qualidade da soldagem.

4, a fim de evitar aquecimento e erosão intergranular, a corrente de soldagem não deve ser muito grande, geralmente deve ser cerca de 20% menor que o eletrodo de aço carbono, o arco não deve ser muito longo, resfriamento rápido entre camadas e soldagem de passagem estreita é apropriado.

5. A soldagem a arco curto deve ser usada tanto quanto possível, o comprimento do arco é geralmente 2-3mm e o arco é muito longo para causar rachaduras a quente.

6, barra de transporte: deve usar soldagem rápida de arco curto, geralmente não permite oscilação lateral, seu objetivo é reduzir o calor de soldagem de tubo composto de aço inoxidável e a largura da zona afetada pelo calor, melhorar a resistência da solda à erosão intercristalina e reduzir a tendência de calor rachaduras.

7, a soldagem de tubos compostos de aço inoxidável deve ser uma seleção estável da haste de soldagem, para evitar a seleção inadequada de rachaduras a quente da haste de soldagem ou tratamento a quente de alta temperatura causado pela precipitação σ, de modo que a fragilização do metal. Consulte as especificações de seleção de tubos compostos de aço inoxidável e eletrodos de aço diferentes para seleção e aceite o processo de soldagem apropriado.

O processo de soldagem e o processo de produção de tubos compostos de aço inoxidável são relativamente rigorosos e os requisitos de desempenho da tecnologia são relativamente altos. A soldagem deve ser realizada de acordo com as etapas pertinentes, e ocorrerão acidentes se houver algum problema, principalmente no guarda-corpo da ponte e no guarda-corpo em tubo composto de aço inoxidável. Existem também instalações utilizadas no trânsito que podem causar acidentes, por isso deve ser qualificado em soldagem!