Quando a temperatura da superfície de fundição cai abaixo da temperatura da linha de fase sólida, a superfície de fundição solidifica uma camada de invólucro duro que envolve o metal líquido interno, e o canal interno do sistema de fundição é congelado.
Quando ainda arrefecido, o metal líquido no invólucro duro encolhe devido à diminuição da temperatura, o que suplementa o encolhimento da solidificação do invólucro duro. Ao mesmo tempo, a casca dura solidificada encolhe devido à diminuição da temperatura. Se a redução de volume causada pelo encolhimento do metal líquido e contração de solidificação no revestimento rígido for igual à redução de volume da superfície da carcaça de injeção , o revestimento solidificado ainda está em contato próximo com o metal líquido no invólucro rígido e nenhum furo de encolhimento Vai acontecer. No entanto, o encolhimento do líquido e o encolhimento da solidificação da liga excedem em muito o encolhimento sólido da casca dura, de modo que o líquido cairá do topo da casca dura. Em sucessão, a casca dura será engrossada, o nível de líquido continuará a diminuir, toda a solidificação do metal, na parte superior da fundição formou um buraco de contração invertido em forma de cone. Quando a temperatura cai continuamente para a temperatura ambiente, o volume de todo o vazamento diminui continuamente, e o volume absoluto do furo de contração diminui relativamente, mas o volume relativo do vazamento permanece inalterado. Se o riser for fornecido no topo da peça, o orifício de contração será movido para o riser.
Em resumo, a razão básica para o encolhimento centralizado é que o encolhimento do líquido e o encolhimento da solidificação da liga são muito maiores que o encolhimento sólido; as condições para o encolhimento centralizado são que a fundição solidifica camada por camada da superfície para o interior, e os furos de encolhimento são concentrados na parte de solidificação final.
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