Controle de precisão durante fundição de precisão.

A seguir, vários fatores que podem causar defeitos de precisão dimensional na conversão de precisão:

1. Influência da estrutura de fundição. A espessura da fundição é grande, o encolhimento é grande, a fundição é fina e o encolhimento é pequeno; o encolhimento livre é grande e o encolhimento do impedimento é pequeno.

2, a influência do material de fundição. Quanto maior o teor de carbono no material, menor o encolhimento linear e quanto menor o teor de carbono, maior o encolhimento linear; o encolhimento de fundição de materiais comuns é o encolhimento de fundição K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM É o tamanho da cavidade, LJ é o tamanho da fundição e K é afetado por vários fatores, como o molde de cera K1 , estrutura de fundição K2, tipo liga K3 e temperatura de vazamento K4.

3. A influência da fabricação de moldes no encolhimento linear de peças fundidas. O impacto da temperatura de injeção da cera, da pressão da injeção da cera e do tempo de permanência no tamanho do molde de investimento é mais óbvio com a temperatura da cera da injeção, seguida pela pressão da injeção da cera. O tempo de espera tem um pequeno efeito no tamanho final do molde de investimento após a formação do investimento; O encolhimento linear do material (molde) é de cerca de 0,9-1,1%; quando o molde de investimento é armazenado, ele diminui ainda mais, e seu valor de encolhimento é de cerca de 10% do encolhimento total, mas após 12 horas de armazenamento, o tamanho do molde de investimento é basicamente estável; O encolhimento radial do molde de cera é apenas 30-40% do encolhimento na direção do comprimento. O efeito da temperatura de injeção da cera no encolhimento livre é muito maior que o efeito no encolhimento impedido. Quanto maior o alto encolhimento).

4. A influência do material da concha é areia de zircão, pó de zircão, areia de Shangdian, pó de Shangdian, que possui um pequeno coeficiente de expansão de apenas 4,6 × 10-6 / ℃, para que possa ser ignorado.

5. Devido ao coeficiente de expansão da pequena concha, quando a temperatura da concha é de 1150 ℃, é de apenas 0,053%, para que possa ser ignorada.

6. A influência da temperatura de vazamento, quanto maior a temperatura de vazamento, maior a taxa de retração, menor a temperatura de vazamento, menor a taxa de retração, portanto a temperatura de vazamento deve ser apropriada.